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Weifang Xinbeihai Hot Dip Galvanizing Equipment Co., Ltd.

Sistema di recupero del calore residuo ad alto rendimento per la linea di galvanizzazione a caldo ecologica con design personalizzato

Dettagli:
Luogo di origine: Cina
Marca: Beihai Galvanizing
Numero di modello: non standard
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 1
Prezzo: negotiable
Imballaggi particolari: Come una scatola di legno, adatta per la spedizione e il sollevamento
Tempi di consegna: 60-120 giorni lavorativi
Termini di pagamento: L/C, T/T
Capacità di alimentazione: Nessun limite
  • Informazioni dettagliate
  • Descrizione di prodotto

Informazioni dettagliate

Tipo di azienda: Produzione e commercio Origine: CINA/TAIWAN dal 1990
Ambito: Attrezzatura per un impianto completo di zincatura a caldo Vantaggio: Alta qualità
Applicazione: per la galvanizzazione di varie parti in acciaio Servizio post-vendita fornito: Ingegneri disponibili assistere macchinario oltremare, servizio di riparazione e di manutenzione sul
Condizione: Nuovo tipo: Zincatura a caldo
Rivestimento: Galvanizzazione, zinco o Zn-Al, galvanizzazione a caldo Dimensione (l*w*h): Personalizzato
Nome del prodotto: Linea di zincatura a caldo Colore: Colore personalizzato
Controllare: Automatico/semiautomatico Forno: Sistema di accensione ad impulso ad alta velocità
Clienti: Nel mondo
Evidenziare:

Sistema di recupero del calore residuo da caldaia di zinco

,

Sistema di recupero del calore residuo da galvanizzazione

Descrizione di prodotto

Sistema di recupero del calore residuo per la linea di produzione di galvanizzazione a caldo
Servizi completi di fornitori di bollitori di zinco
Forniamo fabbriche di galvanizzazione affidabili, ad alte prestazioni, rispettose dell'ambiente, tecnologiche e moderne con soluzioni di servizio completo.
Guida alla progettazione
  • I tubi di calore superconduttori sono i principali componenti conduttori di calore dei dispositivi di recupero del calore di scarico
  • L'efficienza di scambio termico dei sistemi di riciclo del calore di scarico a tubo di riscaldamento può superare il 98%, superando significativamente gli scambiatori di calore ordinari
Heat recovery system design schematic
Principio di funzionamento dei tubi di riscaldamento
  • La sezione inferiore funge da conduttore, la sezione superiore contiene tubi d'acqua, separati da una tavola divisoria
  • Durante il funzionamento, il gas di scarico scorre attraverso il sistema di riciclo del calore di scarico, lavando l'estremità inferiore dei tubi di riscaldamento
  • I tubi di riscaldamento assorbono il calore e lo trasferiscono all'estremità superiore, dove viene rilasciato calore per riscaldare l'acqua
Heating pipe working mechanism diagram
Dettagli della costruzione:I tubi di calore sono realizzati con tubi in acciaio, rame e alluminio riempiti di materiale conduttore di calore, attirati a livelli di vuoto specifici e sigillati.Il mezzo conduttore di calore è costituito da metalli attivi inorganici e dai loro composti, con eccezionale attività termica e sensibilità.
Proprietà termiche:Il fluido superconduttore si attiva a temperature specifiche, trasferendo calore attraverso la transizione di fase di oscillazione molecolare.000 volte superiore a quella dei metalli comuni, senza decadimento della temperatura di trasferimento del calore e velocità di trasferimento eccezionalmente rapide.
Heat pipe construction and materials
Servizi completi
  • Disegno della caldaia di zinco:Selezione ottimale delle dimensioni in base alle dimensioni dell'impianto, alle specifiche dei materiali e alla capacità di lavorazione
  • Disposizione dell'impianto:Disposizioni strategiche tenendo conto delle dimensioni del terreno, dei requisiti ambientali e dei processi di galvanizzazione
  • Progettazione di lavori civili:Calcoli completi e disegni di costruzione per strutture in acciaio e cemento
  • Produzione di apparecchiature HDG:Produzione completa di attrezzature per fabbriche di galvanizzazione da sistemi essenziali a sistemi ausiliari
  • Installazione e messa in servizio:Servizi professionali di installazione, guida dell'utente, fornitura di prodotti chimici e aggiustamenti tecnici
Visualizzazione dell'apparecchiatura principale
- No, no, no, no. Processo HDG Attrezzature Scopo
1 Aceto di sinterizia Laboratorio di pretrattamento chiuso
Attrezzature per il trattamento dei fumi acidi
Sgombero elettrico/griglia di decapaggio
Raccogliere i fumi acidi
Protezione dell'ambiente
Trasferimento di materiale
2 Sciacquare Attrezzature per il trattamento delle acque reflue Protezione dell'ambiente
3 Degrasamento Sistema di riciclaggio del calore di scarico Conservazione dell'energia
4 Sciacquare Attrezzature per il trattamento delle acque reflue Protezione dell'ambiente
5 Flusso Sistema di riciclaggio del calore di scarico
Attrezzature per la rimozione del ferro
Conservazione dell'energia
Efficienza del riciclaggio
6 Galvanizzazione Corpo di forno di galvanizzazione
Caldaia di zinco
Cappuccio fisso per fumo bianco
Attrezzature per il trattamento dei fumi bianchi
Granate da ponte/ascensore elettrico
Applicazione di riscaldamento
Posizionamento di zinco
Raccolta di fumi
Protezione dell'ambiente
Trasferimento di materiale
7 Frigorifero Torre di raffreddamento Riciclaggio dell'acqua
8 Passività Passivo senza cromo Rivestimento efficace
9 Ausiliario Griglia da ponte/carro piatto/rack di materiali/scavo di trasferimento
Protezione anticorrosione del serbatoio
Ingotti di zinco/prodotti chimici/leghe
Manipolazione dei materiali
Assicurazione della sicurezza
Forniture essenziali
Processo di servizio
  • Comunicazione e analisi della domanda
  • Progettazione e pianificazione di impianti su misura
  • Fornitura di attrezzature per la galvanizzazione a caldo
  • Assemblaggio e messa in servizio professionale
  • Fornitura di tecniche avanzate di galvanizzazione
  • Assistenza post-vendita 24 ore su 24
Programmi di addestramento per la galvanizzazione
  • Teoria completa della galvanizzazione a caldo
  • Procedimenti e migliori pratiche di fusione di lingotti di zinco
  • Guida al funzionamento e alla manutenzione della pentola di zinco
  • Tecniche di riduzione e controllo dei fumi
  • Diagnosi e trattamento dei problemi di rivestimento
  • Aggiustamento e ottimizzazione degli additivi chimici
Guida alla selezione della linea di produzione
Diversi fattori critici influenzano la selezione delle linee di produzione e delle dimensioni appropriate del bollitore:
  • Dimensioni del terreno disponibili e limitazioni degli impianti
  • Tipi di materiali, dimensioni e quantità di produzione
  • Requisiti e regolamenti in materia di protezione dell'ambiente
Considerazioni importanti:La galvanizzazione a caldo non è adatta a tutti i rivestimenti dei prodotti.
Impegno operativo:Una volta operative, le impianti di galvanizzazione non possono essere interrotte arbitrariamente.che richiedono un funzionamento continuo e un carico di lavoro consistente per compensare i costi e generare profitti.
Strategia di misurazione della pentola:La dimensione ottimale del bollitore è determinata dalle parti più grandi con il volume di produzione più elevato.consigliamo contro 12Fornisci le specifiche delle tue parti per consigli personalizzati di progettazione.
Perché scegliere noi
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