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Weifang Xinbeihai Hot Dip Galvanizing Equipment Co., Ltd.

Linea di galvanizzazione a caldo ad alta efficienza personalizzata con controllo intelligente per le attrezzature di impianti di galvanizzazione

Dettagli:
Luogo di origine: Cina
Marca: Beihai Galvanizing
Numero di modello: non standard
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 1
Prezzo: negotiable
Imballaggi particolari: Come una scatola di legno, adatta per la spedizione e il sollevamento
Tempi di consegna: 60-120 giorni lavorativi
Termini di pagamento: L/C, T/T
Capacità di alimentazione: Nessun limite
  • Informazioni dettagliate
  • Descrizione di prodotto

Informazioni dettagliate

Tipo di azienda: Produzione e commercio Origine: CINA/TAIWAN dal 1990
Ambito: Attrezzatura per un impianto completo di zincatura a caldo Vantaggio: Alta qualità
Applicazione: per la galvanizzazione di varie parti in acciaio Servizio post-vendita fornito: Ingegneri disponibili assistere macchinario oltremare, servizio di riparazione e di manutenzione sul
Condizione: Nuovo tipo: Zincatura a caldo
Rivestimento: Galvanizzazione, zinco o Zn-Al, galvanizzazione a caldo Dimensione (l*w*h): Personalizzato
Nome del prodotto: Linea di zincatura a caldo Colore: Colore personalizzato
Controllare: Controllo intelligente Forno: Sistema di accensione ad impulso ad alta velocità
Clienti: Nel mondo Bruciatore: Caldaie ad impulso ad alta velocità
Misurare: Fate come il cliente ha bisogno o disegniamo noi
Evidenziare:

Linea di galvanizzazione a caldo con caldaia di zinco

,

miglior fornitore Linea di galvanizzazione a caldo

Descrizione di prodotto

Servizio unico del bollitore dello zinco della linea di zincatura a caldo ad alta efficienza dell'attrezzatura dell'impianto
Il principale fornitore cinese di stabilimenti di zincatura affidabili, ad alte prestazioni, rispettosi dell'ambiente e tecnologicamente avanzati. Offriamo soluzioni di servizio complete e one-stop per tutte le vostre esigenze di zincatura a caldo.
Il nostro processo di assistenza completo
  • Comunicazione della domanda
  • Progettazione impiantistica personalizzata
  • Fornitura di attrezzature per la zincatura a caldo
  • Assemblaggio e messa in servizio
  • Fornitura di tecniche di zincatura
  • Servizio post-vendita
Componenti del servizio dettagliati
  • Design del bollitore in zinco:Selezione delle dimensioni ottimali in base alle dimensioni dell'impianto, alle specifiche dei materiali e alla capacità di lavorazione
  • Disposizione dell'impianto:Accordo strategico che considera le dimensioni del terreno, i requisiti ambientali e il flusso del processo di zincatura
  • Progettazione di opere civili:Calcoli completi e disegni costruttivi per strutture in acciaio e calcestruzzo
  • Attrezzatura HDG:Produzione completa di attrezzature per impianti di zincatura dall'inizio alla fine
  • Installazione e messa in servizio:Servizi di installazione professionale, guida per l'utente, fornitura di prodotti chimici e adeguamenti tecnici
Confronto dei tipi di fabbrica
Aspetto Tipo di linea di produzione Vantaggi Svantaggi
Dalla disposizione scrivo Risparmia spazio L'effetto di protezione ambientale non è ottimale
Tipo L Rispettoso dell'ambiente Richiede un'ampia area
Tipo di cerchio Alta efficienza Adatto a categorie di prodotti limitate
Tipo di piccola parte Alta efficienza /
Hot dip galvanizing equipment installation and layout
Metodologia di progettazione
Passaggio 1: selezione del tipo di impianto - layout dell'impianto 3D
La nostra progettazione con vista 3D fornisce layout di officina chiari e comprensibili, offrendo una visualizzazione superiore rispetto ai tradizionali disegni CAD automatici con complesse linee codificate a colori che solo i professionisti possono interpretare.
Passaggio 2: visita al sito/online - anteprima VR
Anteprima della realtà virtuale per una visualizzazione completa del progetto.
Fase 3: Conferma del progetto - Firma del contratto
Dopo la determinazione dei requisiti, forniamo preventivi dettagliati che includono l'introduzione del processo, le specifiche delle apparecchiature, le responsabilità, gli elenchi delle apparecchiature e i disegni preliminari. Dopo discussioni in loco o online, finalizziamo i dettagli del contratto e prepariamo la documentazione completa:
  • Panoramica e specifiche della macchina/linea
  • Descrizioni di installazione con programmi operativi dettagliati
  • Procedure operative e piani di emergenza
  • Manutenzione giornaliera, allarmi e risoluzione dei problemi
  • Impostazioni e significati dei parametri utente
  • Schemi di controllo dettagliati
  • Schemi dettagliati meccanici ed idraulici
  • Schemi di cablaggio elettrico
  • Impostazione dei parametri per componenti programmabili
  • Allarmi, risoluzione dei problemi e programmi di manutenzione preventiva
  • Piani di risposta alle emergenze
Processo di produzione
Dopo l'esecuzione del contratto, iniziamo le operazioni di produzione, compreso l'approvvigionamento di acciaio, materie prime, componenti elettronici e apparecchiature ausiliarie. Il nostro team progetta software specializzato (controllo macchina, PLC e HMI) per l'automazione del sistema senza soluzione di continuità.
Galvanizing equipment manufacturing process
Installazione e messa in servizio
I nostri ingegneri eseguono un'installazione meccanica completa, il posizionamento del sistema di alimentazione, la configurazione del controller e l'assemblaggio del sistema secondo le specifiche di progettazione. Saldiamo strutture in acciaio, colleghiamo sistemi di alimentazione e di supporto ed effettuiamo test approfonditi del sistema per garantire prestazioni ottimali delle apparecchiature.
Servizi di messa in servizio
Le operazioni di prova post-installazione includono la regolazione del sistema di combustione del forno per un'efficienza termica ottimale, l'ottimizzazione del funzionamento della gru mobile per un flusso di processo regolare e una guida tecnica completa per la zincatura a caldo per garantire che la qualità del pezzo soddisfi i requisiti tecnici.
Requisiti del progetto personalizzato
Per personalizzare il tuo impianto di zincatura, fornisci le seguenti informazioni:
Piano
Quali prodotti saranno zincati? (ad esempio, struttura in acciaio, torre in acciaio, lampione, ecc. e dimensioni generali)
__________________________________________
Capacità di progettazione annuale
___________________
Data di inizio prevista
___________________
Dimensioni dell'impianto di zincatura
Dimensioni officina: L: ______ L: ______ A: ______
Specifiche del bollitore in zinco
Dimensioni bollitore in zinco: L: ______ L: ______ A: ______
Spessore della piastra in acciaio: ______ (50 mm/60 mm)
(Possiamo progettare dimensioni ottimali in base ai requisiti del prodotto)
Tipo di combustibile del forno
□GNL □GPL □Gasolio □Petrolio pesante
Altri: ______________________________________
Requisiti aggiuntivi per l'attrezzatura
□ Attrezzature per il trattamento delle acque reflue □ Sì □ No
□ Attrezzatura per il trattamento delle nebbie acide □ Sì □ No (decapaggio in officina chiusa al 100%)
□ Apparecchiature per il trattamento dei fumi bianchi □ Sì □ No
□ Apparecchiature di trattamento completamente chiuse (i fumi bianchi vengono raccolti al 100%)
□ Apparecchiature di trattamento aperte (l'80% dei fumi bianchi viene raccolto)
□ Attrezzatura per deferrizzazione vasca di flussaggio □ Sì □ No
□ Sistema di riscaldamento a calore di recupero □ Sì □ No
Serbatoi di pre/post trattamento Protezione anticorrosione
□ PP □ FRP □ Granito
Requisiti per le apparecchiature ausiliarie
______________________________________
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