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Weifang Xinbeihai Hot Dip Galvanizing Equipment Co., Ltd.

Linea di galvanizzazione a caldo di dimensioni personalizzate con sistema di accensione ad impulso ad alta velocità e controllo intelligente

Dettagli:
Luogo di origine: Cina
Marca: Beihai Galvanizing
Numero di modello: non standard
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 1
Prezzo: negotiable
Imballaggi particolari: Come una scatola di legno, adatta per la spedizione e il sollevamento
Tempi di consegna: 60-120 giorni lavorativi
Termini di pagamento: L/C, T/T
Capacità di alimentazione: Nessun limite
  • Informazioni dettagliate
  • Descrizione di prodotto

Informazioni dettagliate

Tipo di azienda: Produzione e commercio Origine: CINA/TAIWAN dal 1990
Ambito: Attrezzatura per un impianto completo di zincatura a caldo Vantaggio: Alta qualità
Applicazione: per la galvanizzazione di varie parti in acciaio Servizio post-vendita fornito: Ingegneri disponibili assistere macchinario oltremare, servizio di riparazione e di manutenzione sul
Condizione: Nuovo tipo: Zincatura a caldo
Rivestimento: Galvanizzazione, zinco o Zn-Al, galvanizzazione a caldo Dimensione (l*w*h): Personalizzato
Nome del prodotto: Linea di zincatura a caldo Colore: Colore personalizzato
Controllare: Controllo intelligente Forno: Sistema di accensione ad impulso ad alta velocità
Clienti: Nel mondo Bruciatore: Caldaie ad impulso ad alta velocità
Misurare: Fate come il cliente ha bisogno o disegniamo noi Industrie applicabili: Impianto di produzione
Dimensione: Personalizzato Carburante: gas naturale, GPL, diesel
Sistema di sicurezza: SÌ metodo di raffreddamento: estinzione dell'acqua
Metodo di riscaldamento: Riscaldamento ad induzione Progettazione impiantistica: personalizzati per i clienti
Sistema di combustione: Sistema di combustione ad impulso ad alta velocità
Evidenziare:

Forno a vasca di zinco

,

Fabbrica di impianti di zincatura personalizzati

,

Fornitore di impianti di zincatura a caldo

Descrizione di prodotto

L'attrezzatura di fabbrica della linea di zincatura a caldo personalizza il miglior fornitore del forno a bollitore in zinco
Il nostro servizio

Forniamo stabilimenti di zincatura affidabili, performanti, rispettosi dell'ambiente, tecnologici e moderni.

Processo di servizio completo:
  • Comunicazione della domanda
  • Progettazione impiantistica personalizzata
  • Fornitura di attrezzature per la zincatura a caldo
  • Assemblaggio e messa in servizio
  • Fornitura di tecniche di zincatura
  • Servizio post-vendita
  • Bollitore in zinco di design:Scelta della dimensione migliore per il bollitore di zincatura in base alle dimensioni dell'impianto, alle dimensioni del materiale e alla capacità di trattazione
  • Disposizione dell'impianto:Organizzazione dell'impianto in base alle dimensioni del terreno, ai requisiti ambientali e al processo di zincatura
  • Progettazione di opere civili:Fornitura di calcoli e disegni costruttivi in ​​acciaio e calcestruzzo
  • Attrezzatura HDG:Produzione di attrezzature per impianti di zincatura dalla A alla Z, comprese tutte le attrezzature necessarie e ausiliarie
  • Installazione e messa in servizio:Offre servizio di installazione e guida per l'utente, fornitura di prodotti chimici per la zincatura e tecnologia di regolazione
Metodo di progettazione
Passaggio 1: scegli Tipo di impianto - Layout impianto 3D

Rispetto ai tradizionali disegni AutoCAD, il progetto con vista 3D presenta un layout dell'officina più chiaro e comprensibile per il cliente. Non solo linee colorate che solo i designer o i professionisti possono comprendere.

Passaggio 2: visita al sito/online - anteprima VR
Passaggio 3: Conferma progetto: firma il contratto

Dopo aver determinato i requisiti, forniamo i preventivi corrispondenti, inclusa l'introduzione del processo, le specifiche dell'attrezzatura, le responsabilità dell'acquirente e del venditore, l'elenco delle attrezzature e i disegni preliminari. A seguito di discussioni in loco o online, entrambe le parti determinano i dettagli finali del contratto.

Prepariamo documentazione completa tra cui:

  • Panoramica e specifiche della macchina/linea
  • Descrizione dell'installazione di ciascuna parte, programma operativo dettagliato
  • Procedura operativa e piano di emergenza
  • Manutenzione giornaliera, allarmi e risoluzione dei problemi
  • Impostazioni e significati dei parametri utente
  • Schemi di controllo dettagliati
  • Schemi dettagliati meccanici ed idraulici
  • Cablaggio elettrico
  • Impostazione dei parametri per ciascuna parte programmabile
  • Allarmi, risoluzione dei problemi e programmi di manutenzione preventiva
  • Piani di emergenza
Produzione

Dopo aver firmato il contratto con i clienti, iniziano i lavori di produzione. Ciò include l'acquisto di acciaio, materie prime, parti di chiavi elettroniche e altre apparecchiature ausiliarie. Progettiamo software (controllo macchina-PLC e HMI) per l'automazione dei sistemi.

Installazione

I nostri ingegneri assemblano e installano le apparecchiature secondo le specifiche di progetto. Ciò include parti meccaniche e macchine, alimentatori, controller e altri componenti di sistema. Saldano insieme tutte le strutture in acciaio, collegano i sistemi di alimentazione e i sistemi di supporto e organizzano l'intera gestione del layout per garantire il normale funzionamento delle apparecchiature.

Messa in servizio

Dopo l'installazione dell'attrezzatura, vengono condotte operazioni di prova. Regoliamo il sistema di combustione del forno in base ai requisiti di progettazione per garantire un utilizzo efficiente del calore e ottimizzare il funzionamento della gru mobile per un flusso di processo regolare. Ancora più importante, forniamo una guida tecnica sulla zincatura a caldo per garantire che i pezzi zincati soddisfino i requisiti tecnici.

Requisiti di personalizzazione

Per personalizzare un impianto di zincatura per te, dobbiamo comprendere meglio le tue esigenze. Si prega di fornire le seguenti informazioni:

Categoria Specifica
Piano Quali prodotti saranno zincati? (struttura in acciaio, torre in acciaio, lampione, ecc. e dimensioni generali)
Capacità progettuale annua
Data di inizio prevista
Impianto di zincatura Dimensioni officina: L: ______ L: ______ A: ______
Bollitore in zinco Dimensioni bollitore in zinco: L: ______ L: ______ A: ______
Spessore della piastra in acciaio: ______ (50 mm/60 mm)
(Possiamo progettare le dimensioni in base ai tuoi prodotti)
Combustibile della fornace □GNL □GPL □Gasolio □Petrolio pesante Altri: ______
Trattamento delle acque reflue □Sì □No
Trattamento con nebbia acida □Sì □No (decapaggio in officina chiusa al 100%)
Trattamento ai fumi bianchi □Sì □No □Attrezzature di trattamento completamente chiuse (raccolto al 100%) □Attrezzature di trattamento aperte (raccolto 80%)
Deferrizzazione vasca di flussaggio □Sì □No
Sistema di riscaldamento del calore di scarto □Sì □No
Protezione vasche pre/post trattamento □PP □FRP □Granito
Attrezzatura ausiliaria ______
Perché scegliere noi

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Hot dip galvanizing equipment and factory setup showing industrial galvanizing process

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