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Weifang Xinbeihai Hot Dip Galvanizing Equipment Co., Ltd.

Linea di galvanizzazione a caldo ad alta efficienza e rispettosa dell'ambiente con forno a caldaia a zinco a controllo intelligente

Dettagli:
Luogo di origine: Cina
Marca: Beihai Galvanizing
Numero di modello: non standard
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 1
Prezzo: negotiable
Imballaggi particolari: Come una scatola di legno, adatta per la spedizione e il sollevamento
Tempi di consegna: 60-120 giorni lavorativi
Termini di pagamento: L/C, T/T
Capacità di alimentazione: Nessun limite
  • Informazioni dettagliate
  • Descrizione di prodotto

Informazioni dettagliate

Tipo di azienda: Produzione e commercio Origine: CINA/TAIWAN dal 1990
Ambito: Attrezzatura per un impianto completo di zincatura a caldo Vantaggio: Alta qualità
Applicazione: per la galvanizzazione di varie parti in acciaio Servizio post-vendita fornito: Ingegneri disponibili assistere macchinario oltremare, servizio di riparazione e di manutenzione sul
Condizione: Nuovo tipo: Zincatura a caldo
Rivestimento: Galvanizzazione, zinco o Zn-Al, galvanizzazione a caldo Dimensione (l*w*h): Personalizzato
Nome del prodotto: Linea di zincatura a caldo Colore: Colore personalizzato
Controllare: Controllo intelligente Forno: Sistema di accensione ad impulso ad alta velocità
Clienti: Nel mondo Bruciatore: Caldaie ad impulso ad alta velocità
Misurare: Fate come il cliente ha bisogno o disegniamo noi
Evidenziare:

Impianto di zincatura a caldo con forno a crogiolo

,

Impianto di zincatura a caldo con servizio completo

,

Impianto di zincatura a caldo per attrezzature di fabbrica

Descrizione di prodotto

Attrezzatura per impianti di zincatura a caldo rispettosa dell'ambiente ad alta efficienza
Il nostro servizio completo

Forniamo stabilimenti di zincatura affidabili, ad alte prestazioni, rispettosi dell'ambiente, tecnologici e moderni con un servizio completo e completo.

  • Comunicazione della domanda
  • Progettazione impiantistica personalizzata
  • Fornitura di attrezzature per la zincatura a caldo
  • Assemblaggio e messa in servizio
  • Fornitura di tecniche di zincatura
  • Servizio post-vendita

Il nostro ambito di servizio comprende:

  • Progettazione del bollitore in zinco: scelta delle dimensioni ottimali in base alle dimensioni dell'impianto, alle specifiche dei materiali e alla capacità di lavorazione
  • Layout dell'impianto: organizzazione delle strutture in base alle dimensioni del terreno, ai requisiti ambientali e al processo di zincatura
  • Progettazione di opere civili: fornitura di calcoli e disegni costruttivi per strutture in acciaio e calcestruzzo
  • Attrezzature HDG: produzione completa di attrezzature per impianti di zincatura, comprese tutte le attrezzature necessarie e ausiliarie
  • Installazione e messa in servizio: servizi di installazione professionale, guida per l'utente, fornitura di prodotti chimici per la zincatura e tecnologia di regolazione
Confronto dei tipi di fabbrica
Aspetto Tipo di linea di produzione Vantaggi Svantaggi
Dalla disposizione scrivo Risparmia spazio L'effetto di protezione ambientale è limitato
Tipo L Rispettoso dell'ambiente Richiede un'ampia area
Tipo di cerchio Alta efficienza Applicabile a categorie di prodotti limitate
Tipo di piccola parte Alta efficienza /
Hot dip galvanizing equipment layout and design
Metodologia di progettazione
Passaggio 1: scegli Tipo di impianto - Layout impianto 3D

Rispetto ai tradizionali disegni AutoCAD, la nostra progettazione con vista 3D presenta un layout dell'officina più chiaro e comprensibile. Nessuna linea colorata confusa: solo design che professionisti e clienti possono facilmente comprendere.

Passaggio 2: visita al sito/online - anteprima VR
Passaggio 3: Conferma progetto: firma il contratto

Dopo aver determinato i requisiti, forniamo preventivi completi che includono l'introduzione del processo, le specifiche delle apparecchiature, le responsabilità, gli elenchi delle apparecchiature e i disegni preliminari. A seguito di discussioni in loco o online, finalizziamo i dettagli del contratto e prepariamo:

  • Panoramica e specifiche della linea di macchine
  • Descrizioni di installazione per ciascun componente
  • Procedure operative e piani di emergenza
  • Manutenzione giornaliera, allarmi e risoluzione dei problemi
  • Impostazioni e significati dei parametri utente
  • Schemi di controllo dettagliati
  • Schemi dettagliati meccanici ed idraulici
  • Schemi di cablaggio elettrico
  • Impostazioni dei parametri della parte programmabile
  • Piani di manutenzione preventiva
Processo di produzione

Dopo la firma del contratto, iniziamo la produzione acquistando acciaio, materie prime, componenti elettronici e attrezzature ausiliarie. Progettiamo software personalizzato (controllo macchina-PLC e HMI) per l'automazione completa del sistema.

Hot dip galvanizing manufacturing process
Installazione e messa in servizio

I nostri ingegneri assemblano e installano le apparecchiature secondo le specifiche di progettazione, saldano strutture in acciaio, collegano i sistemi di alimentazione e organizzano la gestione complessiva del layout. Garantiamo che le apparecchiature funzionino normalmente e adattiamo i sistemi in base ai requisiti meccanici e ai termini contrattuali.

Durante la messa in servizio, conduciamo operazioni di prova, regoliamo i sistemi di combustione del forno per un'efficienza termica ottimale, ottimizziamo le operazioni della gru mobile per un flusso di processo regolare e forniamo una guida tecnica completa per garantire che i pezzi zincati soddisfino tutti i requisiti tecnici.

Questionario sui requisiti del progetto
Piano Quali prodotti saranno zincati? (struttura in acciaio, torre in acciaio, lampione, ecc. e dimensioni generali)
La capacità di progettazione annuale ___________________
Quando è previsto l'inizio? ___________________
Impianto di zincatura Dimensioni officina: L: ______ L: ______ A: ______
Bollitore in zinco Dimensioni bollitore in zinco: L: ______ L: ______ A: ______
Spessore della piastra in acciaio: ______ (50 mm/60 mm)
Combustibile della fornace □GNL □GPL □Gasolio □Gasolio pesante □Altro: ________________
Trattamento delle acque reflue □Sì □No
Trattamento con nebbia acida □Sì □No (decapaggio in officina chiusa al 100%)
Trattamento ai fumi bianchi □Sì □No
□Attrezzature di trattamento completamente chiuse (i fumi bianchi vengono raccolti al 100%)
□Attrezzature per il trattamento aperte (l'80% dei fumi bianchi viene raccolto)
Deferrizzazione vasca di flussaggio □Sì □No
Sistema di riscaldamento del calore di scarto □Sì □No
Protezione anticorrosione del serbatoio □PP □FRP □Granito
Attrezzatura ausiliaria ______________________________________
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